Einige Methoden für die Bestimmung der Vorteile und der Nachteile von allgemeinen Lichtleiterkabeln
1. Salbe. Die Salbe schließt hauptsächlich Faserpaste und Kabelpaste mit ein. Unter normalen Umständen füllt die Faserpaste den ganzen losen Ärmel, und die Kabelpaste füllt jeden Abstand des Lichtleiterkabelkernes unter Druck. Zur Zeit ist die Faserpaste oder weniger gefülltes halb volles. Etwas von der Kabelpaste wird nur außerhalb der Kabelseele aufgetragen, während andere an beiden Enden des Lichtleiterkabels und nicht in der Mitte gefüllt werden. Auf diese Art wird die Glasfaser nicht gut geschützt, ist die Übertragungsqualität wie Verminderung aus optischen Fasern betroffen, und die wasserdichte Leistung erreicht nicht den nationalen Standard. Sobald das Lichtleiterkabel versehentlich Wasser durchsickert, wird die ganze Verbindung ausrangiert. Unter normalen Umständen selbst wenn es versehentliche Wassersickerung gibt, muss sie nur den Wassersickerungsabschnitt reparieren, und es gibt keinen Bedarf nochmal von vorn anzufangen. (der nationale Standard erfordert, dass die Wasserbeständigkeitsleistung ist: drei Meter Lichtleiterkabel, ein Meter Wassersäuledruck und keine Wassersickerung 24 Stunden lang.) wenn die schlechte Salbe benutzt wird, die oben genannten Probleme treten auch auf, und die Glasfaser verursacht möglicherweise den verbiegenden Mikroverlust wegen der schlechten Thixotropie der Salbe, und die Übertragungscharakteristik der ganzen Verbindung ist unqualifiziert; Wenn die Salbe säurehaltig ist, reagiert sie mit den Metallmaterialien im Lichtleiterkabel, um Wasserstoffmoleküle herbeizuführen, und die Verminderung der Glasfaser erhöht sich schnell, wenn sie h, mit dem Ergebnis der Unterbrechung des Getriebes der ganzen Verbindung antrifft.
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2. Hülle. Das optische Schutzrohr passt nicht nur sich vieler unterschiedlichen und komplexen klimatischen Umwelt an, aber stellt auch eine langfristige (mindestens 25-Jahr-) Stabilität sicher. Das optische Schutzrohr hat nicht nur bestimmte Stärke, niedrige thermische Deformation, Abnutzung, Wasserdurchlässigkeit, thermischen Rückzug und Reibungskoeffizienten, aber hat auch die Eigenschaften des starken Umweltbelastungswiderstands und der guten Werkstoffverarbeitungsleistung. Obgleich, das weniger benutzte oder schlecht benutzte Hüllenmaterial die Werksabnahme verabschieden kann, knackt es und wässert den Sickerungsnachgebrauch für einen bestimmten Zeitraum wegen der Qualitätsmängel. Es ist ernster, wenn aufbereiteter Plastik benutzt wird, um hochwertiges Polyäthylenhüllenmaterial zu ersetzen. Für das Lichtleiterkabel, das vom hochwertigen Hüllenmaterial, nachdem das Kabel hergestellt wird abgeschlossen ist, ist die Außenhaut flache, helle, einheitliche Stärke und frei von den Blasen, andernfalls ist die Lichtleiterkabelhaut rau, und es gibt viele sehr kleinen Gruben auf der Außenhaut des Lichtleiterkabels wegen vieler Verunreinigungen im Rohstoff. Außerdem wegen der dünnen Stärke, ist der Gesamtaußendurchmesser des Lichtleiterkabels viel kleiner als der des hochwertigen Lichtleiterkabels. Innenlichtleiterkabel werden im Allgemeinen von hochwertigem flammhemmendem PVC, mit glattem und hellem Auftritt, guter Flexibilität und einfacher Schale hergestellt; Andernfalls, gibt es schlechtes Hautende und einfache Adhäsion mit fester Ärmelfaser und -Aramidfaser.
3. aus optischen Fasern. Glasfaser ist der Rohstoff des Kernes des Lichtleiterkabels. Gutes Lichtleiterkabel nimmt im Allgemeinen den hochwertigen Faserkern von großen Fabriken an. Untergeordnete Lichtleiterkabel benutzen normalerweise minderwertige Glasfasern und geschmuggelte Glasfasern mit unbekanntem Ursprung. Wegen der komplexen Quellen, ist die Qualität dieser Glasfasern schwierig zu garantieren. Manchmal sind Monomode--Glasfasern häufig Glasfasern in den in mehreren Betriebsarten Misch. Jedoch ermangeln kleine Fabriken im Allgemeinen notwendiges Testgerät und können die Qualität von Glasfasern nicht beurteilen, die es schwierig, der Qualität zu garantieren macht. Darüber hinaus stellen etwas kurze Glasfasern des Kaufes zu einem niedrigen Preis und dann Lichtleiterkabel her, nachdem sie geschweißt haben. Weil das bloße Auge solche Glasfasern nicht identifizieren kann, trafen die Probleme häufig im Bau sind an: niedrige Übertragungsrate, kurze Entfernung, große Verminderung aus optischen Fasern, unfähig, an die Endstückfaser, Mangel anzuschließen an Flexibilität, einfach zu brechen, wenn, die Faser und sogar eine Glasfaser zu wickeln bei einem Ende und Monomode- am anderen Ende in mehreren Betriebsarten ist.
4. Färbungstinte. Um den Bau von Glasfasern zu erleichtern, erfordert der nationale Standard dass Glasfasern und lose Rohre mit hellen Farben gemalt werden sollten. Lichtleiterkabel der hohen Qualität werden mit hochwertiger Tinte entsprechend dem Standard gefärbt, der sehr hell und nicht einfach, herunterzufallen ist. Lichtleiterkabel der niedrigen Qualität werden mit minderwertiger Tinte oder überhaupt nicht gefärbt. Die Farbe der minderwertigen Tinte ist nicht hell und manchmal einfach, sich in der Faserpaste, mit dem Ergebnis des Farbeindistinguishability aufzulösen, holt kein Farbton große Unannehmlichkeit zum Bau

