Verlusttheorie und Lösung der Glasfaser im Getriebe

Die Übertragungsverlusteigenschaft der Glasfaser ist einer der wichtigsten Faktoren, die den Getriebeabstand, die Getriebestabilität und die Zuverlässigkeit des optischen Netzes bestimmen. Die Ursachen Übertragungsverlusts des aus optischen Fasern sind verschieden. Im Bau und in der Wartung Kommunikationsnetzes des aus optischen Fasern, ist das bemerkenswerteste die Ursachen des Übertragungsverlusts im Gebrauch der Glasfaser und wie man diese Verluste verringert. Der Übertragungsverlust verursachte unter Anwendung von Glasfaser einschließt hauptsächlich Verbindungsverlust (inhärenten Verlust, Fusionsverlust und beweglicher gemeinsamer Verlust der Glasfaser) und nicht Verbindungsverlust (der verbiegende Verlust und Verlust verursacht durch andere Baufaktoren und Anwendungsumwelt).
1. Verbindungsverlust und seine Lösung

Verlust mit 1,1 Verbindungen
Der Verbindungsverlust der Glasfaser umfasst hauptsächlich: inhärenter Verlust verursacht durch tatsächliche Faktoren der Glasfaser, Fusionsverlust und beweglicher gemeinsamer Verlust verursacht durch äußere Faktoren der Glasfaser.
(1) kommt der inhärente Verlust der Glasfaser hauptsächlich von der Inkonsequenz des Felddurchmessers der Glasfaser; FaserKerndurchmesserfehlanpassung; Der Querschnitt des Faserkernes ist nicht rund; Die Konzentrizität des Faserkernes und -umhüllung ist bei vier Punkten arm; Der wichtigste Faktor ist die Inkonsequenz des Felddurchmessers.
(2) wird der schweißende Verlust von nicht tatsächlichen Faktoren hauptsächlich durch axiale Verschiebung verursacht; Neigung der Achse (Winkel); Stirnflächetrennung (Freigabe); Die Stirnfläche der Glasfaser ist unvollständig; Brechungskoeffizient-Unterschied; Die unreine Stirnfläche der Glasfaser wird durch andere Faktoren, wie das Operationsniveau des verstärkenden Personals, Operationsschritte, die Sauberkeit von elektromechanische Elektrode, die Einstellung von schweißenden Parametern, die Sauberkeit und so weiter schweißen des Arbeitsbereiches verursacht.
(3) wird der bewegliche gemeinsame Verlust von nicht tatsächlichen Faktoren hauptsächlich durch die geringe Qualität, schlechten Kontakt, Unsauberkeit des beweglichen Verbindungsstücks und einige der gleichen Faktoren wie der schweißende Verlust verursacht (wie axiale Verschiebung, Stirnflächefreigabe, Faltenwinkel, Brechungskoeffizient-Unterschied, etc.).
Lösung 1,2 zum Verbindungsverlust
(1) werden Glasfasern der hohen Qualität mit konsequenten Eigenschaften in der konstruktiven Gestaltung, im Bau und in der Wartung vorgewählt. Die gleiche Reihe von bloßen Fasern der hochwertigen berühmten Marke wird so viel wie möglich in einer Linie verwendet, um die Eigenschaften von Glasfasern so viel wie möglich zusammenzubringen, um die Auswirkung des Felddurchmessers auf Fusionsverlust herabzusetzen aus optischen Fasern.
(2) wird Lichtleiterkabelbau in der strengen Übereinstimmung mit Regelungen und Anforderungen durchgeführt
Versuchen Sie, die ganze Platte (einzelnes Platte ≥ 500m) zu konfigurieren um die Anzahl von Gelenken herabzusetzen. Während des Legens wird der Kabeltrommelzahl- und Endenauftrag ausschließlich gefolgt, um den Verlust herabzusetzen.
(3) Selecterfahrene und gut ausgebildete Nachfolger für Verbindung und Prüfung
Das Niveau des Verbindungspersonals beeinflußt direkt die Größe des Verbindungsverlustes. Das Verbindungspersonal schließt in der strengen Übereinstimmung mit dem Schweißverfahrenfluß aus optischen Fasern an und steuert ausschließlich den gemeinsamen Verlust. Während des Schweißverfahrens wird das optische Gebietsreflectometer (OTDR) für jederzeit überwachen benutzt (das Verbindungsverlust ≤ 0.08db/Stück). Wenn es nicht die Bedingungen erfüllt, wird es wieder geschweißt. Wenn man optisches Impulsreflektometer (OTDR) verwendet, wird der Verlust des Gelenkes von zwei Richtungen gemessen, und der Durchschnitt der zwei Ergebnisse wird erzielt, um den Fehler der menschlichen Seite Einweg-OTDR-Maßes zu beseitigen.
(4) garantieren, dass die Verbindungsumwelt die Bedingungen erfüllt
Es wird ausschließlich verboten, um in der staubigen und feuchten Umwelt im Freien zu funktionieren. Die Lichtleiterkabelverbindungsteile, -werkzeuge und -materialien werden sauber gehalten und nicht das Verbindungsstück aus optischen Fasern Dämpfung. Die geschnitten zu werden Glasfaser muss vom Schmutz sauber und frei sein. Nach dem Schnitt wird die Glasfaser nicht der Luft zu lange, besonders in der staubigen und feuchten Umwelt ausgesetzt. Wenn die anschließende umgebende Temperatur zu niedrig ist, werden notwendige Heizungsmaßnahmen ergriffen.
(5) Vorbereitung der perfekten Stirnfläche aus optischen Fasern
Die Vorbereitung Stirnfläche der aus optischen Fasern ist der kritischste Prozess Verbindung der aus optischen Fasern. Die Perfektion Stirnfläche der aus optischen Fasern ist einer der wichtigen Gründe, den Verbindungsverlust zu bestimmen aus optischen Fasern. Die hochwertige Stirnfläche ist flach, gibt von den Graten und Defekte und Senkrechtes zur Achse frei. Die Achsenneigung der Stirnfläche aus optischen Fasern ist kleiner als 0,3 Grad und zeigt einen glatten und flachen Spiegel, und hielt sauber, um Staubverschmutzung zu vermeiden. Trennmesser der hohen Qualität wird richtig vorgewählt und benutzt, um Glasfaser zu schneiden. Die Reinigung, schneiden und von der bloßen Faser schweißend wird nah angeschlossen, und der Abstand ist nicht zu lang. Wenn Sie die Glasfaser bewegen, behandeln Sie sie leicht, um Schaden der Stirnfläche von aus optischen Fasern wegen des Zusammenstoßes mit anderen Gegenständen zu verhindern.
(6) korrekter Gebrauch des Schweißgeräts
Korrekter Gebrauch des Schweißgeräts ist eine wichtige Garantie und eine Schlüsselverbindung, zu verringern Verbindungsverlust aus optischen Fasern.
①Das Schweißgerät wird richtig in der strengen Übereinstimmung mit den Operationsanweisungen und den Verfahren des Schweißgeräts betrieben.
②Setzen Sie die Glasfaser angemessen. Wenn sie die Glasfaser in die V-Nut des Schweißgeräts legt, sollte die Aktion hell sein. Dieses ist, weil für eine Monomodefaser mit einem Kerndurchmesser von 10 Nanometer, wenn der Fusionsverlust weniger als 0.1dB ist, der Radialausgleich der Faserachse kleiner als 0.8nm ist.
③Die schweißenden Parameter (vor Entladestrom, Zeit, Hauptentladestrom, Hauptabbauzeit, etc.) entsprechend der Art der Glasfaser richtig und angemessen einstellen.
④Der Staub im Schweißgerät (besonders der Staub in der Befestigung, jeder Spiegel und V-Nut und Faserrückstand) wird in der Zeit während und nach Gebrauch entfernt.
⑤Die Nutzungsdauer des Schweißens der elektromechanischen Elektrode ist im Allgemeinen ungefähr 2000mal. Nach einer langen Service-Zeit wird die Elektrode, mit dem Ergebnis des großen Entladestroms und des erhöhten schweißenden Verlustes oxidiert. Diesmal kann die Elektrode entfernt werden, leicht abgewischt worden mit der medizinischen saugfähigen Baumwolle, die in Alkohol eingetaucht wird, dann installiert auf das Schweißgerät, und für einmal säubern entladen. Wenn der Entladestrom noch nach mehrfacher Reinigung zu groß ist, muss die Elektrode wieder ersetzt werden.
(7) werden hohe Qualität und qualifizierte bewegliche Verbindungsstücke soweit wie möglich vorgewählt, um zu garantieren, dass die Leistungsindikatoren von Verbindungsstücken relevante Regelungen treffen. Die Einfügungsdämpfung von beweglichen Verbindungsstücken wird unterhalb 0,3 DBs/Stückes (oder sogar senken) gesteuert, und der zusätzliche Verlust ist nicht größer als 0,2 DB/Stück
(8) ist das bewegliche Gelenk gut angeschlossen und, um helles Durchsickern zu verhindern fest verkoppelt
(9) garantieren, dass das bewegliche Verbindungsstück sauber ist
Während des Baus und der Wartung beachten Sie das Säubern des Steckers und des Adapters (Flansch) und die Reinlichkeit der Maschinenraum- und -ausrüstungsumwelt sicherzustellen, den Stecker und den Adapter (Flansch) am Schmutz und am Staub ausschließlich zu verhindern und Streuverluste herabzusetzen.
2. nicht ununterbrochener Verlust und seine Lösung
nicht ununterbrochener Verlust 2,1
Der nicht Verbindungsverlust verursachte unter Anwendung von Glasfaser einschließt hauptsächlich den verbiegenden Verlust und Verlust, die durch andere Baufaktoren und Anwendungsumwelt verursacht wurden.
(1) ändert der Strahlungsverlust, der verursacht wird, indem er, wenn die Glasfaser groß verbogen wird und der Biegungsradius mit seinem Kerndurchmesser vergleichbar ist, seine Übertragungscharakteristik verbiegt. Viele Leitungsmodi werden in Strahlungsmodi, die nicht fortfahren zu übertragen, aber die, Umhüllung zu betreten umgewandelt und werden durch die Beschichtung oder die Umhüllung, mit dem Ergebnis des zusätzlichen Verlustes der Glasfaser absorbiert. Der verbiegende Verlust der Glasfaser hat zwei Arten: verbiegender Makroverlust und verbiegender Mikroverlust.
①Verbiegender zusätzlicher Makroverlust des Verlustes verursacht durch das Verbiegen (Makroverbiegen) der Glasfaser mit einem Biegungsradius viel größer als der Durchmesser der Glasfaser. Die Hauptgründe sind: Verlegung des Drehens und des Verbiegens beim Legen; Verbiegen verursacht durch verschiedene Reservierung der Glasfaser und des Kabels (Reservierungsring, verschiedenes Verbiegen und natürliches Verbiegen); Das Umwickeln der Glasfaser im gemeinsamen Kasten, das Umwickeln der Endstückfaser im Maschinenraum und -ausrüstung, etc.
②Verbiegendes Achsen-Generation Mikroμ des Verlustes aus optischen Fasern die Hauptgründe für den zusätzlichen Verlust, der durch das M-klasseverbiegen verursacht wird (Mikroverbiegen) sind: das gelegentliche Mikroverbiegen verursachte durch ungleichen Druck jedes Teils, das durch kleine Unregelmäßigkeit der Unterstützungsoberfläche während Verkabelns des aus optischen Fasern verursacht wurde; Mikroverbiegen gebildet durch unsmooth Schnittstelle zwischen Kern und Umhüllung; Mikroverbiegen verursacht durch ungleiche Spannung während des Lichtleiterkabellegens; Mikroverbiegen gebildet durch ungleichen seitlichen Druck auf der Glasfaser; Wenn der TreffenTemperaturwechsel aus optischen Fasern, es das Mikroverbiegen wegen der thermischen Expansion und der kalten Kontraktion bildet.
(2) Verluste verursacht durch andere Baufaktoren und Anwendungsumwelt
①Verlust im Regal verursacht durch nichtstandardisiertes Lichtleiterkabel. Die Schicht verdrehte loses Ärmelstrukturlichtleiterkabel ist anfällig für solchen Verlust, weil zuerst mehrfache lose Ärmel am oberen Regal des Lichtleiterkabels mit einander verdreht werden; Zweitens wenn das lose Rohr zum Faserholding-Diskettenbajonett des gemeinsamen Kastens mit einer Bindung gesprungen wird, wird das lose Rohr scharf verbogen; Drittens wenn das Lichtleiterkabel im Regal verlegt wird, werden das Metall, das Mitglied verstärken und der lose Ärmel aus optischen Fasern auf und ab falsch ausgerichtet. Diese Faktoren erhöhen den Verlust.
②Verlust verursacht durch schlechte Hitzeschrumpfung und heißen Schmelzschutz. Die Hauptgründe sind: eins ist das Qualitätsproblem des Heißschmelzfutterrohrs selbst, das Blasen nach Heißschmelze verzerrt und produziert; Zweitens wenn die Heizung des Schweißgeräts erhitzt wird, werden die Heizungs- Parameter unsachgemäß, mit dem Ergebnis der Deformation des Heißschmelzschutzrohrs oder der Generation der Blasen eingestellt; Das Drittel ist, dass das durch Hitze schrumpfbare Rohr nicht sauber ist, dort ist Staub oder Kies, und der Verbindungspunkt wird während des heißen Schmelzens, mit dem Ergebnis des erhöhten Verlustes geschädigt.
③Verlust verursacht durch nichtstandardisierten Bau des direkt begrabenen Lichtleiterkabels. Die Gründe sind, wie folgt: zuerst wird das Lichtleiterkabel nicht tief genug begraben und wird beschädigt, nachdem man durch schwere Gegenstände gerollt worden ist; Das zweite ist die unsachgemäße Wegewahl des Lichtleiterkabels, das das Lichtleiterkabel abhängig von externen Kräften über seinem zulässigen Messbereich hinaus wegen der Änderungen in der Umwelt und im Gelände herstellt; Drittens ist die Unterseite des Lichtleiterkabelgrabens ungleich, wird das Lichtleiterkabel gewölbt und gehangen, nach der Nachfüllung und es gibt Eigenspannung; Viertens liegt die äußere Schutzschicht des Lichtleiterkabels an anderen Gründen, mit dem Ergebnis des Wasserzustroms und des Wasserstoffverlustes schädigendes.
④Verlust verursacht durch nichtstandardisierten Bau des obenliegenden Lichtleiterkabels. Die Hauptgründe sind, wie folgt: zuerst während des Lichtleiterkabels, das Bau legt, macht das Lichtleiterkabel kleine Kreise, Biegungen, Torsionen und hintere Schnallen, Rucke und Anstieg während der Zugkraft, und die blitzschnelle maximale Zugkraftkraft ist zu groß; Das zweite ist die missbräuchliche Verwendung des Lichtleiterkabelhakens, ist die festklemmende Richtung inkonsequent, gibt es Schlangenbiegungen, ist der Abstand zu spärlich, und das Lichtleiterkabel liegt an der übermäßigen Senkung betontes; Drittens wird das Lichtleiterkabel, das auf den Pfosten umwickelt wird, nicht fest repariert, und das Lichtleiterkabel wird durch langfristige externe Kraft und kurzfristige Auswirkungskraft beschädigt; Viertens wird das Lichtleiterkabel zu fest vereinbart, und die natürliche Verlängerung des Lichtleiterkabels wird nicht betrachtet; Fünftens liegt die äußere Hülle des Lichtleiterkabels an anderen Gründen, mit dem Ergebnis des Wasserzustroms und des Wasserstoffverlustes schädigendes.
⑤Verlust verursacht durch nichtstandardisierten Bau der Rohrleitung und des Lichtleiterkabels. Die Gründe sind, wie folgt: erstens wenn das Lichtleiterkabel durch die Nettomethode eingesetzt wird, wird die Zuggeschwindigkeit nicht gut gesteuert, und das Lichtleiterkabel hat zurück Schnalle und Anstieg; Zweitens wenn das Lichtleiterkabel hindurchgeführt wird, gibt es kein schützendes Plastikvorrohr, und das Lichtleiterkabel wird verkratzt; Drittens liegt die äußere Hülle des Lichtleiterkabels an anderen Gründen, mit dem Ergebnis des Wasserzustroms und des Wasserstoffverlustes schädigendes.
⑥Die verbindlichen und das Wickeln des Zopfes und Pullovers des aus optischen Fasern im Maschinenraum und -ausrüstung sind nicht Standard, und Querwicklung tritt, mit dem Ergebnis des Verlustes auf.
⑦Die Qualität der Lichtleiterkabellüsterklemme ist schlecht, werden das Verpacken und die Installation der Lüsterklemme nicht standardisiert, und die Lüsterklemme liegt an den externen Effekten, mit dem Ergebnis des Wasser- und Wasserstoffverlustes schädigendes.
⑧Der Verlust verursachte durch die dehnbare Deformation des Lichtleiterkabels während der Aufrichtung, zu viel Druck für das Festklemmen des Lichtleiterkabels im Spleißkasten, das zu feste Festklemmen des Heißschmelzrohrs im Faserbehälter und nichtstandardisierte Wicklung der Glasfaser im Faserbehälter.
Lösung 2,2 nicht zum Verbindungsverlust
(1) während der Technik von Übersicht, werden Entwurf und Bau, der beste Weg und Weg, die Modus legen, vorgewählt.
(2) ist es sehr wichtig, ein hochwertiges Bauteam zu bilden und vorzuwählen, die Bauqualität sicherzustellen. Irgendeine Nachlässigkeit im Bau erhöht möglicherweise den Verlust aus optischen Fasern.
(3) während des Entwurfs, werden der Wartung, praktischer und effektiver „der Verhinderung vier“ Maßnahmen des Baus und (Blitzschutz, Stromschutz, Korrosionsschutz und mechanischer Schadenschutz) aktiv, Schutz zu verstärken ergriffen.
(4) Gebrauch die Klammer, die Kabeltrommel zu halten, um das Lichtleiterkabel zu legen. Legen Sie das Lichtleiterkabel nicht durch die Methode, die der von der Spule ähnlich ist, nachdem die Kabeltrommel unten gesetzt ist, und lassen Sie das Lichtleiterkabel nicht verdreht werden. Während des Legens von Lichtleiterkabeln, werden vereinheitlichter Befehl und Kommunikation verstärkt, und wissenschaftliche und angemessene Zugkraftmethoden werden angenommen. Die Entwicklungsgeschwindigkeit ist nicht zu schnell; Die ununterbrochene Entwicklungslänge sollte nicht zu lang sein. Bei Bedarf sollte das umgekehrte „8" Wort verwendet werden, um von der Mitte zu beiden Enden einzusetzen. Geben Sie acht und nehmen Sie notwendige Schutzmaßnahmen an den Ecken und an anderen Plätzen, die möglicherweise das Lichtleiterkabel beschädigen. Im Falle des Legens von Lichtleiterkabeln in den Stadtzentren und in anderen Situationen, die das vorübergehende Legen von Lichtleiterkabeln, wird geformte, Diskette erfordern 8 benutzt, um die Lichtleiterkabel von der Drehung zu halten.
(5) während des Legens von Lichtleiterkabeln, muss beachtet werden die zulässige bewertete Spannung und die Beschränkung des Biegungsradius. Während des Legens von Lichtleiterkabeln, wird es ausschließlich verboten, um kleine Kreise zu machen, die Lichtleiterkabel zu verbiegen und zu verdrehen, um Schnalle und Anstieg zurück zu verhindern. Die Zugkraftkraft übersteigt nicht 80% vom zulässigen des Lichtleiterkabels, und die blitzschnelle maximale Zugkraftkraft übersteigt nicht 100%. Die Zugkraftkraft wird der Verstärkung des Lichtleiterkabels hinzugefügt, und besondere Aufmerksamkeit wird, um gezahlt nicht zu stoßen und knick. Wenn das Lichtleiterkabel sich dreht, ist der Biegungsradius nicht kleiner als 15 | 20mal des Außendurchmessers des Lichtleiterkabels.
(6) benutzen nicht untergeordnete durch Hitze schrumpfbare Ärmel, besonders die, die verbogen worden und verformt worden sind. Solche Ärmel erzeugen internen Druck während durch Hitze schrumpfbaren, das an der Glasfaser angewendet wird, um den Verlust zu erhöhen. Wenn Sie das Gehäuse, beachten Sie das Säubern und Auslandsangelegenheiten am Betreten des Gehäuses zu verhindern tragen und speichern.
(7) während der Verbindungsoperation, wird die abstreifende Länge entsprechend der Größe der empfangenden Diskette bestimmt, und die abstreifende Länge ist soweit wie möglich länger, damit die Glasfaser in ruhig schließen gedreht sein kann (die reservierte Länge der Diskette ist 60 | 100cm). Sollte die Lagerung der Glasfaser nach Fusion beachtet werden (Faserwicklung und Fixierung der Glasfaser). Während der Faserwicklung, des größer der Radius der Spule, des größer der Einheitswinkel und des kleiner der Verlust der ganzen Linie. Deshalb ist es notwendig, einen bestimmten Radius (r-≥ 40mm) beizubehalten um unnötigen Verlust zu vermeiden. Der Schlüssel zur Verbindung des großen Kernlichtleiterkabels ist Lagerung. Während der Verbindungsoperation wird die Tiefe des Kabelschneiderausschnitts in das Lichtleiterkabel gut gesteuert, und der lose Ärmel wird nicht flach gedrückt, um die Glasfaser zu zwingen. Benutzen Sie qualifizierte gemeinsame Materialien und richtig Paket und installieren Sie den gemeinsamen Kasten entsprechend den Spezifikationen und den Operationsanforderungen.
(8) ist der Maschinenraum so sauber, wie möglich. Die Endstückfaser wird durch einen wickelnden Gurt geschützt, oder ein Draht wird für die Endstückfaser separat benutzt, um Querwicklung zwischen der Endstückfaser oder mit anderen Verbindungslinien zu vermeiden, und die Endstückfaser (sogar für vorübergehenden Gebrauch) wird nicht gesetzt, wo der Fuß an treten kann. Wenn binden die Beendigung des Lichtleiterkabels, Aufmerksamkeit zu zahlen, um das rechtwinklige des Pullovers in der Wegewahl zu vermeiden, besonders den Pullover nicht in ein rechtwinkliges mit Plastikband, andernfalls erhöht der Verlust der Glasfaser wegen des langfristigen Druckes. Der Pullover folgt der Kurve beim Drehen, und der Biegungsradius ist nicht kleiner als 40mm. Während des Legens garantieren Sie, dass der Pullover vom Druck und vom Druck frei ist, um langfristige Druckermüdung des Pullovers zu vermeiden. Rollen Sie die Zöpfe zu fest nicht während ODF zusammen.
(9) verstärken die tägliche Wartung und technische Wartung von Lichtleiterkabellinien.
Glasfaser ist die unvermeidliche Entwicklung des Zeitalters der Information, und optische Netzverbindung ist das Morgen der digitalen Erde. Wenn dem Bau und die Operation von verschiedenen Kommunikationsnetzen aus optischen Fasern auf allen Niveaus, verbessern das Gegenüberstellen und des Übertragungsverlusts lösen, der unter Anwendung von Glasfaser verursacht wird, groß und optimieren die Übertragungsqualität Kommunikationsnetzes des aus optischen Fasern im Entwurf, im Bau und in der Wartung Nachrichtentechnik der aus optischen Fasern.